耐高溫過濾器國家對工業(yè)領(lǐng)域的各類鍋爐、爐窯制定的排放值陸續(xù)進(jìn)行修訂，嚴(yán)格要求降低排放量。耐高溫過濾器過去高溫?zé)焿m的治理主要是采用電除塵器，但隨著國家對環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，特別是近年來國家耐高溫過濾器對煙塵排放的要求提高，出口的質(zhì)量濃度指標(biāo)應(yīng)為5O～100,mg/m3，有的耐高溫過濾器地方要求排放的質(zhì)量濃度<50,mg/m3，甚至控制在2O～30,mg/m3，耐高溫過濾器而電除塵器已難以達(dá)到該要求，因此袋式除塵器得到很大的推廣應(yīng)用。
耐高溫過濾器使用有隔板設(shè)計，波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在最小阻力下，最大限度地利用濾料，過濾器濾材兩面180褶翻褶形褶層，濾料折彎時有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
近1O年來袋式除塵技術(shù)發(fā)展迅速，過去在應(yīng)用中遇到的高溫、腐蝕、結(jié)露、靜電等許多技術(shù)難題已逐步得到解決，袋式除塵技術(shù)和產(chǎn)品已完全可以滿足當(dāng)前國內(nèi)冶金、建材、化工、電力等行業(yè)處理各類性質(zhì)煙氣的需要。
閉孔EVA密封墊片可用干氣密性密封，防止過濾器側(cè)漏，標(biāo)準(zhǔn)為18mm寬6mm厚。也可采用硅質(zhì)密封墊片，無隔板高效可使用聚氨酸發(fā)泡整體形成，發(fā)泡機走XY軸，自動運行，密封效果相當(dāng)好。
鍥形褶層
過濾器濾材兩面180度翻折，形成鍥形褶層。濾料折彎時有兩道壓痕，使其在隔板的尾端處形成鍥形盒式摺層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。有些過濾器生產(chǎn)商采用了單壓痕或滾痕式濾料褶層，甚至簡單地人工折紙，在這種惰況下，濾料很容易被波紋形隔板尖銳的折頂損壞。或在過多搬運過程中損壞濾紙。
濾料
HV系列濾料是采用超細(xì)玻璃纖維制成的高密度紙，浦料褶登以盡量擴大派料的有效過濾面積，從而降低濾料的濾速，這對高效過濾器是相當(dāng)重要的.進(jìn)口H&V3波纖濾料具有防水性和阻燃性可適用于1000°
F(538℃)的高溫，
閉孔EVA密封墊片可用干氣密性密封，防止過濾器側(cè)漏，標(biāo)準(zhǔn)為18mm寬6mm厚。也可采用硅質(zhì)密封墊片，無隔板高效可使用聚氨酸發(fā)泡整體形成，發(fā)泡機走XY軸，自動運行，密封效果相當(dāng)好。
耐250℃耐高溫過濾器www.gd-klc.com 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時后停機冷卻;
調(diào)溫至150℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至200℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至250℃ 1小時后停機冷卻
最后緩慢冷卻后，即可正常使用。
耐350-400℃耐高溫過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時后停機冷卻;
調(diào)溫至150℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至200℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至250℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至300℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至350℃ 1小時后停機冷卻
調(diào)溫至400℃ 1小時后停機冷卻
最后緩慢冷卻后，即可正常使用。
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