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| 過濾與分離技術的發展趨勢 |
| 瀏覽次數：2009 次 發布時間：2021-02-22 |
過濾與分離無處不在、無行不及。高效過濾器主要用于捕集0.5um以上的顆粒灰塵及各種懸浮物，作為各種過濾系統的末端過濾。采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，并以鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金型材為外框制成世界高新科技的浪潮已將過濾與分離技術退進了高速發展的軌道。仿真自濾、納米超濾、超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波)過濾、激光分離、超導分離、超音速軸分離等高新課題層出不窮。其總體發展勢必與相關產業的發展并進，表現在以下幾個方面。
高參數
（1）大規格：由于資源開發、能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)、環保、三廢治等工業的大型化。高效過濾器主要用于捕集0.5um以上的顆粒灰塵及各種懸浮物，作為各種過濾系統的末端過濾。采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，并以鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金型材為外框制成要求更大規格的過濾與分離設備，提高單機生產能力。
（2）高速率：為了提高設備工作效率和滿足特殊物料的分離，要求更高過濾速度和運轉速度的設備。PM2.5過濾器早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾器實現了過濾操作的連續化。此后，各種類型的連續過濾器相繼出現
（3）<高精度（精確度）：為了提高制品的純凈度，需求更高精度設備。
（4）高壓力：由于節能的需要，為了進一步降低液含量，以減少后續干燥能耗，需求更高的壓力設備。
多功能化
隨著醫藥生物工程的發展，為了防止貴重制品的污染和節能，需求集反應、過濾、干燥功能和節能減排為一體的設備。
全自動化
為提高生產率和適應特殊場合，要求全自動化連續作業的設備(equipment)，向電腦控制、機器人操作方面發展。
新材料
（1）為提高設備的機械性能，需求強度（strength)、剛度、耐磨、抗腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性性能優異的新材料。
（2）為提高分離精度（精確度）和效率(efficiency)，對過濾分離機械(Mechanics)的心臟材料——過濾介質(起決定作用的物質)提出來更高要求。
機型多樣化
為了對高壓縮性、高分散性、高黏性、高精度（精確度）的難分離物料、微粒子進行有效的分離和復雜物的提純，需研制新型專用設備。
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